خط تولید اتوماتیک استاتور (حالت زنجیره دو سرعته 2)

شرح مختصر:

خط تولید اتوماتیک، ابزارآلات را از طریق خط مونتاژ زنجیره‌ای دو سرعته (شامل درج کاغذ، سیم‌پیچ، جاسازی، شکل‌دهی میانی، صحافی، پرداخت و سایر فرآیندها) با موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد پایدار و قابل اعتماد منتقل می‌کند.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

آس دی

خط تولید اتوماتیک، ابزارآلات را از طریق خط مونتاژ زنجیره‌ای دو سرعته (شامل درج کاغذ، سیم‌پیچ، جاسازی، شکل‌دهی میانی، صحافی، پرداخت و سایر فرآیندها) با موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد پایدار و قابل اعتماد منتقل می‌کند.

ساختار

چگونه جریان دستگاه جوش نقطه ای خط اتوماتیک روتور را تنظیم کنیم؟ 

دستگاه جوش نقطه‌ای خطی اتوماتیک روتور در ابتدا به یک کنترل‌کننده AC و یک دستگاه جوش نقطه‌ای AC مجهز بود، اما جریان ناپایدار دستگاه جوش نقطه‌ای AC و مشکل جوشکاری مجازی باعث شد که آن را با یک کنترل‌کننده DC اینورتر فرکانس متوسط، یک اینورتر فرکانس متوسط ​​و یک دستگاه جوش نقطه‌ای جایگزین کنند. در این مقاله، روش‌های مختلف تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه‌ای سیمی اتوماتیک روتور را مورد بحث قرار خواهیم داد:

۱. کنترل حالت توان ثابت: با استفاده از حالت توان ثابت Q=UI می‌توان از افزایش مقاومت ویژه الکترود و دما هنگام استفاده از حالت جریان ثابت جلوگیری کرد و از افزایش Q=I2Rt حرارتی جلوگیری نمود. با استفاده از یک حالت توان مشخص Q=UI، گرما می‌تواند متعادل شود.

۲. اندازه‌گیری ولتاژ خط اتوماتیک دو روتوره: اندازه‌گیری ولتاژ باید تا حد امکان نزدیک به قطب‌های مثبت و منفی انجام شود. نکته این است که مقدار ولتاژ بین قطب‌های مثبت و منفی کنترل شود، نه ولتاژ کل مدار.

۳. تخلیه از ۱ پالس به ۲ پالس یا ۳ پالس تغییر دهید (زمان کل تخلیه بدون تغییر باقی می‌ماند) و مقدار توان (یا مقدار جریان) را به حداقل کاهش دهید. در صورت استفاده از تخلیه پالسی، برای دستیابی به گرمای جوشکاری مطلوب، باید مقدار توان افزایش یابد. در صورت استفاده از تخلیه دو پالسی (مقدار تخلیه پالس اول کم و مقدار تخلیه پالس دوم زیاد تنظیم شود)، مقدار توان (یا مقدار جریان) برای جوشکاری می‌تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد. کاهش مقدار توان (یا مقدار جریان) منجر به کاهش سایش الکترود و بهبود پایداری جوشکاری می‌شود. Q=I2Rt به این معنی است که تجمع گرما بیشتر تحت تأثیر افزایش مقدار جریان قرار می‌گیرد. بنابراین، هنگام تنظیم پارامترها، مقدار جریان (یا مقدار توان) را به حداقل کاهش دهید.

۴. الکترود تنگستن روی قلاب زیر دستگاه جوش نقطه‌ای را با یک الکترود منفی جایگزین کنید، زیرا جریان از قلاب به الکترود تنگستن جریان می‌یابد و باعث "حرکت الکترون" می‌شود، در نتیجه اتم‌های فلز کمتری به الکترود جریان می‌یابند و آن را کثیف و فرسوده می‌کنند. "حرکت الکترونیکی" به این معنی است که جریان الکترون‌های ظرفیت فلز باعث حرکت جسم سیال حاوی اتم‌های فلز می‌شود.

طبق روش فوق، تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه‌ای سیمی خودکار روتور می‌تواند با موفقیت انجام شود. هدف این مقاله درک بهتر کاربردهای الکترومکانیکی جوش‌های نقطه‌ای سیمی خودکار روتور برای بهبود راندمان تولید و صرفه‌جویی در انرژی است. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری منظم و مکرر باید در عملیات خطوط تولید روتور خودکار گنجانده شود. این امر به طول عمر و دقت عملیاتی آن کمک می‌کند.


  • قبلی:
  • بعدی: