خط تولید اتوماتیک استاتور موتور (حالت ربات ۱)

شرح مختصر:

در گذشته، دستگاه جوش نقطه‌ای اتوماتیک روتور به کنترلر AC و دستگاه جوش نقطه‌ای AC متکی بود که منجر به جریان ناپایدار و عیوب جوشکاری رایج می‌شد. بنابراین، آنها به تدریج با کنترلرهای DC اینورتر فرکانس متوسط ​​و اینورترهای فرکانس متوسط ​​همراه با دستگاه‌های جوش نقطه‌ای جدید جایگزین شدند. با وجود این بازنگری، این محصول قدیمی هنوز به روشی دقیق برای تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه‌ای اتوماتیک روتور نیاز دارد.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

● خط تولید اتوماتیک استاتور از ربات‌ها برای انتقال بین فرآیندهایی مانند درج کاغذ، سیم‌پیچ، جاسازی و شکل‌دهی استفاده می‌کند.

● نصب و نگهداری آن آسان است و عملکرد پایداری دارد.

● ربات‌های ABB، KUKA یا Yaskawa را می‌توان مطابق با نیاز کاربر پیکربندی کرد تا تولید بدون سرنشین را محقق سازند.

خط تولید اتوماتیک استاتور موتور-1
خط تولید اتوماتیک استاتور موتور-۲
خط تولید اتوماتیک استاتور موتور -3

ساختار

نحوه تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه ای خط اتوماتیک روتور

در گذشته، دستگاه جوش نقطه‌ای اتوماتیک روتور به کنترلر AC و دستگاه جوش نقطه‌ای AC متکی بود که منجر به جریان ناپایدار و نقص‌های رایج جوشکاری می‌شد. بنابراین، آنها به تدریج با کنترلرهای DC اینورتر فرکانس متوسط ​​و اینورترهای فرکانس متوسط ​​همراه با دستگاه‌های جوش نقطه‌ای جدید جایگزین شدند. با وجود این بازنگری، این محصول قدیمی هنوز به روشی دقیق برای تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه‌ای اتوماتیک روتور نیاز دارد. در اینجا چند نکته آورده شده است:

۱. استفاده از کنترل حالت توان ثابت: اتخاذ حالت توان ثابت Q=UI می‌تواند از افزایش مقاومت ویژه و دمای الکترود هنگام استفاده از کنترل حالت جریان ثابت جلوگیری کند. به این ترتیب، از وقوع پدیده افزایش انرژی حرارتی Q=I2Rt جلوگیری می‌شود و انرژی حرارتی متعادل می‌گردد.

۲. دو سیم ماشین روتور که برای اندازه گیری ولتاژ استفاده می شوند را تا حد امکان نزدیک به قطب های مثبت و منفی قرار دهید. تمرکز اصلی روی کنترل ولتاژ بین قطب های مثبت و منفی است، نه ولتاژ در کل مدار.

۳. از تخلیه تک پالسی به تخلیه دو پالسی یا سه پالسی تغییر دهید (زمان کل تخلیه را بدون تغییر نگه دارید) و مقدار توان را به حداقل کاهش دهید (یعنی جریان تا حد امکان کم باشد). با تخلیه پالسی، برای دستیابی به گرمای جوشکاری مورد نیاز، باید مقدار توان افزایش یابد. اما استفاده از تخلیه دو پالسی (هنگام تنظیم پارامترها، مقدار تخلیه پالس اول را کم و مقدار تخلیه پالس دوم را زیاد تنظیم کنید) می‌تواند مقدار توان (جریان) تنظیم شده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، در حالی که به همان سطح از انرژی حرارتی مورد نیاز دست یابید. با کاهش مقدار توان (جریان)، سایش الکترود به حداقل می‌رسد و پایداری جوشکاری به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد. طبق Q=I2Rt، جریان بالاتر باعث تجمع گرمای بیشتر می‌شود. بنابراین، هنگام تنظیم پارامترها، مقدار جریان (مقدار توان) را به حداقل برسانید.

۴. الکترود تنگستن قلاب زیر دستگاه جوش نقطه‌ای را تعویض کنید، بنابراین الکترود منفی است. این اصلاح، جریان اتم‌های فلز به الکترود تنگستن را به دلیل "مهاجرت الکترون" کاهش می‌دهد، زمانی که جریان از قلاب به الکترود تنگستن جریان می‌یابد، که در غیر این صورت الکترود را لکه‌دار و تخلیه می‌کند. اصطلاح "مهاجرت الکترون" به حرکت اتم‌های فلز به دلیل جریان الکترون‌ها اشاره دارد. اغلب به آن مهاجرت فلز می‌گویند زیرا شامل جریان اتم‌های فلز می‌شود.

اینها چند نکته کاربردی در مورد چگونگی تنظیم جریان دستگاه جوش نقطه‌ای سیمی اتوماتیک روتور برای بهبود نتایج کار هستند. علاوه بر این، برای حفظ دقت، تعمیر و نگهداری معمول باید در عملکرد خط روتور اتوماتیک گنجانده شود. شرکت اتوماسیون گوانگدونگ زونگچی در تولید دستگاه‌های تعبیه سیم، دستگاه‌های سیم‌پیچ و تعبیه سیم، دستگاه‌های اتصال سیم، سیم‌های روتور اتوماتیک، دستگاه‌های شکل‌دهی، دستگاه‌های اتصال سیم، سیم‌های اتوماتیک استاتور موتور، ابزارهای تولید موتور تک فاز و سایر محصولات تخصص دارد. در صورت نیاز به برآورده کردن نیازهای خود، برای درخواست این نام دامنه، لطفاً با ما تماس بگیرید.


  • قبلی:
  • بعدی: