دستگاه شکل دهی میانی (با Manipulator)
خصوصیات محصول
● دستگاه با یک دستگاه تغییر شکل و یک کنترل کننده پیوند اتوماتیک یکپارچه شده است. گسترش داخلی ، برون سپاری و شکل گیری اصلی طراحی فشرده سازی نهایی.
● کنترل شده توسط یک کنترلر قابل برنامه ریزی صنعتی PLC ؛ قرار دادن یک محافظ منفرد در هر شکاف برای ترتیب فرار سیم مینا و پرواز. به طور موثری از فروپاشی سیم مینای دندان جلوگیری می کند ، از پایین کاغذ شکاف از بین می رود و آسیب می بیند. قبل از اتصال به اندازه زیبا ، به طور موثری از شکل گیری استاتور اطمینان حاصل کنید.
● ارتفاع بسته سیم را می توان با توجه به وضعیت واقعی تنظیم کرد.
● دستگاه طراحی سریع تغییر قالب را اتخاذ می کند. تغییر قالب سریع و راحت است.


پارامتر محصول
شماره محصول | ZDZX-150 |
تعداد سر کار | 1 عدد |
ایستگاه عملیاتی | 1 ایستگاه |
با قطر سیم سازگار شوید | 0.17-1.2mm |
ماده سیم آهنربا | سیم مسی/سیم آلومینیومی/سیم آلومینیومی پوشیده از مس |
با ضخامت پشته استاتور سازگار شوید | 20mm-150 میلی متر |
حداقل قطر داخلی استاتور | 30 میلی متر |
حداکثر قطر داخلی استاتور | 100 میلی متر |
فشار | 0.6-0.8MPa |
منبع تغذیه | 220V 50/60Hz (تک فاز) |
قدرت | 4 کیلو وات |
وزن | 1500 کیلوگرم |
ابعاد | (ل) 2600* (W) 1175* (ح) 2445mm |
ساختار
1. ملاحظات مهم
- اپراتور باید از ساختار ، عملکرد و استفاده دستگاه آگاهی کامل داشته باشد.
- افراد غیرمجاز از استفاده از دستگاه به شدت ممنوع هستند.
- دستگاه باید هر بار که پارک شود تنظیم شود.
- اپراتور در حالی که در حال اجرا است ، از ترک دستگاه ممنوع است.
2. آماده سازی قبل از شروع کار
- سطح کار را تمیز کرده و از گریس روغن کاری استفاده کنید.
- برق را روشن کنید و اطمینان حاصل کنید که چراغ سیگنال برق روشن است.
3. روش عملیاتی
- جهت چرخش موتور را بررسی کنید.
- استاتور را روی فیکسچر نصب کنید و دکمه Start را فشار دهید:
الف) استاتور را روی آن قرار دهید تا روی فیکسچر شکل بگیرد.
ب - دکمه شروع را فشار دهید.
ج - اطمینان حاصل کنید که قالب پایین در جای خود قرار دارد.
D. روند شکل گیری را شروع کنید.
E. پس از شکل گیری استاتور را بیرون بیاورید.
4. خاموش و نگهداری
- منطقه کار باید تمیز نگه داشته شود ، با درجه حرارت بیش از 35 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی بین 35 ٪ -85 ٪. این منطقه همچنین باید از گاز خورنده عاری باشد.
-دستگاه هنگام خارج از سرویس باید ضد گرد و غبار و ضد رطوبت نگه داشته شود.
- روغن کاری روغن کاری باید قبل از هر تغییر به هر نقطه روغن کاری اضافه شود.
- دستگاه باید از منابع شوک و لرزش دور نگه داشته شود.
- سطح قالب پلاستیکی باید در همه زمان ها تمیز باشد و لکه های زنگ زده مجاز نیستند. ابزار و محل کار باید بعد از استفاده تمیز شود.
- جعبه کنترل الکتریکی باید هر سه ماه یکبار بررسی و تمیز شود.
5. عیب یابی
- موقعیت فیکسچر را بررسی کنید و اگر استاتور تغییر شکل داده یا صاف نیست ، تنظیم کنید.
- اگر موتور در جهت اشتباه بچرخد ، دستگاه را متوقف کنید و سیم های منبع تغذیه را تغییر دهید.
- به موضوعاتی که قبل از ادامه کار با دستگاه بوجود می آیند ، بپردازید.
6. اقدامات ایمنی
- برای جلوگیری از آسیب دیدگی ، وسایل محافظ مناسب مانند دستکش ، عینک و گوشواره را بپوشید.
- قبل از شروع دستگاه ، سوئیچ برق و سوئیچ توقف اضطراری را بررسی کنید.
- در حالی که دستگاه در حال کار است ، وارد منطقه قالب گیری نشوید.
- بدون مجوز دستگاه را جدا یا تعمیر نکنید.
- برای جلوگیری از صدمات ناشی از لبه های تیز ، استاتورها را با احتیاط انجام دهید.
- در صورت اضطراری ، بلافاصله سوئیچ توقف اضطراری را فشار داده و سپس با اوضاع مقابله کنید.